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?离心铸铜大型件如何生产?

2021-10-18 10:49:59

离心铸铜大型件如何生产?

离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。按照铸型的旋转轴方向不同,离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种。离心铸铜硬度高,耐磨性好,不易产生咬合现象,铸造性能和切削性能好,在大气和淡水中的耐腐蚀性能好。

离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件组织致密,机械性能好;铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺,但须特别注意采取有效的安全措施。

离心铸造虽能获得较致密的铸件,但影响离心铸造的因素很多,若控制不当就会反复产生某些很难防止的缺陷,须采取行之有效的工艺措施才能防止这些缺陷的产生。以下是大型铜套的生产工艺流程。

1、按照客户要求的材质要求进行配比合金,进入中频炉熔炼;

2、铜套浇注前,进行光谱仪炉前分析;

离心铸铜

3、对照光谱分析结果,适当加入不同金属元素,以便符合客户的铜套材质要求;

4、大型离心机进行离心铸造铜套;

5、各种大型数控加工设备进行机械加工;

6、机械性能测试(拉伸试验、硬度检测);

7、进行无损伤检测,确保铜套没有铸造生产缺陷

8、检验合格木箱打包发货。

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